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每把菜刀立省0.5元，安全更高效！这家阳江企业突破传统刀剪制造瓶颈
2026-04-29
目前，阳东区正加快推进产业转型升级，积极构建智能制造新生态。作为阳东区的高新技术企业，广海机械依托数字技术，专注于数控双面磨刀机、平面砂带机等智能装备的研发与应用，为传统刀剪产业的转型升级提供了坚实的技术与装备支撑。
近日，记者走进该公司的生产与检测车间，亲眼目睹操作人员正在使用数控双面磨刀机作业。输入磨削参数后，系统会自动驱动夹具夹持待加工的刀具，两侧的砂轮则按照预设程序同步进行磨削，整个流程高效、流畅。 ![]()
过去，采用传统液压机床时，工人需时刻紧盯压力表并手动调节，导致稳定性差、操作难度大。如今，数控技术将复杂的工艺参数固化为数字化程序，使每批次产品的关键尺寸都能精准复现，从根本上有效控制不良品率。
阳江广海机械有限公司总经理黄大海
从传统液压式刀具磨床升级为数控机型，极大地提升了产品的稳定性和标准化水平。
在平面砂带机检测工位上，其全封闭式一体化设计尤为突出。在输送带的驱动下，刀具依次完成粗磨与精抛工序，兼具高效与安全。以往，这些复杂的工艺流程需要多台设备协同作业，并由多名工人共同完成。
黄大海介绍称，传统的开放式抛光设备长期以来一直是刀剪行业工伤事故的高发源，其安全隐患包括飞溅的碎屑、裸露的高速旋转部件以及高强度的人工操作。而该设备采用一体化设计，通过物理隔离与工艺优化，有效保障了作业安全。
阳江广海机械有限公司总经理黄大海
平面砂带机可有效避免自动抛光过程中因工装引发的工伤事故，大幅提高生产效率，并解决橡胶轮打磨留下的粗糙纹路及产品生锈等常见缺陷。与传统单面磨削设备相比，每把菜刀的生产成本可降低0.4至0.5元。
广海机械数控设备系列的成功应用与推广，为本地五金刀剪生产企业提供了坚实的硬件支撑，助力传统产业由经验驱动向智能制造转型，有力支撑了阳东区打造具有韧性和竞争力的现代化刀剪产业体系。
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